|
Трудовые действия
|
Анализ технологичности процесса производства отливок
|
|
Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса производства отливок с учетом современного опыта в области литейного производства
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать конструкции отливок с целью улучшения эксплуатационных характеристик
|
|
Анализировать конструкции оснастки, инструмента и оборудования с целью улучшения эксплуатационных характеристик
|
|
Анализировать технологический процесс изготовления отливок на стабильность и управляемость с использованием статистических методов
|
|
Разрабатывать предложения по изменению конструкции отливок, оснастки, инструмента и оборудования с целью улучшения эксплуатационных характеристик
|
|
Анализировать износостойкость оснастки и разрабатывать предложения по ее увеличению
|
|
Производить работу по испытаниям оснастки, приспособлений, инструмента и оборудования
|
|
Подготавливать заключения по результатам проведения испытаний оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту
|
|
Разрабатывать технические задания на модернизацию действующего оборудования
|
|
Разрабатывать технические задания на проектирование оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
Подготавливать исходные данные для расчета материалоемкости и удельных норм расхода материалов
|
|
Подготавливать исходные данные для расчета трудоемкости изготовления отливок
|
|
Подготавливать исходные данные для расчета себестоимости продукции
|
|
Разрабатывать рационализаторские предложения
|
|
Разрабатывать технологическую документацию и вносить в нее изменения и дополнения
|
|
Выполнять расчет загрузки оборудования и определять "узкие" места
|
|
Анализировать производительность оборудования
|
|
Соблюдать и контролировать соблюдение требований международных стандартов качества
|
|
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования
|
|
Применять современные статистические методы контроля
|
|
Осуществлять математическую обработку данных параметров технологического процесса с применением программного продукта
|
|
Анализировать результаты математической обработки данных для оценки управляемости технологического процесса и корректировки его параметров
|
|
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь
|
|
Анализировать информацию о дефектности отливок
|
|
Выполнять ранжирование видов несоответствующей продукции с применением диаграммы Парето
|
|
Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции с применением диаграммы Исикавы
|
|
Анализировать стабильность и воспроизводимость процессов с применением контрольных карт Шухарта
|
|
Анализировать превышение уровня несоответствующей продукции от установленного норматива
|
|
Проводить сравнительный анализ параметров технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации
|
|
Разрабатывать планы корректирующих и предупреждающих действий по устранению причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
Контролировать соблюдение требований технологической документации
|
|
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции
|
|
Взвешивать отливки и кусты
|
|
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции
|
|
Планировать проведение балансовых плавок по сплавам
|
|
Осуществлять анализ причин перерасхода материалов, энергоносителей
|
|
Производить оценку результатов анализа свойств формовочной, стержневой смеси и вспомогательных материалов в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
Анализировать геометрические размеры отливок на соответствие требованиям конструкторской документации
|
|
Планировать проведение экспериментов по выполнению опытных работ и испытанию новых материалов
|
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов, устройств и инструмента
|
|
Разрабатывать предложения по улучшению организации труда
|
|
Осуществлять выбор материалов, оборудования и их поставщиков
|
|
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами
|
|
Применять принципы и методы производственной системы
|
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
Работать в команде
|
|
Необходимые знания
|
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов
|
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
Приказы и распоряжения организации
|
|
Политика и цели организации
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Международные стандарты качества
|
|
Основы метрологии
|
|
Основы электротехники
|
|
Основы инженерной графики
|
|
Основы механики
|
|
Основы экологического менеджмента
|
|
Технология приготовления футеровочных, формовочных и стержневых смесей
|
|
Технология выплавки и обработки сплавов
|
|
Технология изготовления форм и стержней
|
|
Технология финишной обработки отливок
|
|
Технология литья под высоким и низким давлением
|
|
Технология литья в кокиль
|
|
Технология центробежного литья
|
|
Технология непрерывного литья
|
|
Технология литья по выплавляемым моделям
|
|
Технология вакуумно-пленочной формовки
|
|
Технология литья-ковки
|
|
Технология заливки форм
|
|
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла
|
|
Технология регенерации формовочных и стержневых материалов
|
|
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании
|
|
Методы и способы изготовления отливок
|
|
Методы расчета баланса металла
|
|
Методы расчета загрузки оборудования
|
|
Методы расчета параметров работы машины литья под давлением
|
|
Методы обработки сплавов
|
|
Методы фильтрации сплавов
|
|
Методы определения параметров стержневых и формовочных материалов
|
|
Метод спектрального и рентгеноспектрального анализа
|
|
Методики выполнения измерений по определению химического состава и физико-механических свойств материалов
|
|
Методы доводки и корректировки химического состава сплавов
|
|
Методы механических испытаний
|
|
Методы анализа микро- и макроструктуры металлов с применением специальных программных продуктов
|
|
Методы расчета шихтозавалки
|
|
Методы расчета коэффициента использования металла
|
|
Метод проведения балансовых плавок сплава
|
|
Методы проведения разметок отливок
|
|
Методы замера твердости и плотности песчано-глинистых форм
|
|
Методы механической обработки отливок
|
|
Методы изготовления литейной и стержневой оснастки
|
|
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок, стержней и форм
|
|
Методы определения твердости отливок и образцов
|
|
Методы набивки футеровки ковшей
|
|
Методы неразрушающего контроля
|
|
Математические методы обработки данных
|
|
Статистические методы анализа
|
|
Контактные, бесконтактные методы и приборы для замера температуры сплавов, формовочных смесей и оснастки
|
|
Диаграммы состояний черных и цветных сплавов
|
|
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки
|
|
Конструкция модельной, стержневой и кокильной оснастки, пресс-форм
|
|
Химические процессы при отверждении формовочных и стержневых смесей
|
|
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов
|
|
Способы устранения дефектов отливок, стержней и форм
|
|
Элементы литниковой системы и их назначение
|
|
Виды литниковых систем
|
|
Физические свойства металлов и химических элементов
|
|
Классификация марок черных и цветных сплавов
|
|
Виды и свойства футеровочных, формовочных и стержневых материалов
|
|
Виды абразивных материалов и инструментов
|
|
Виды материалов для струйной очистки оснастки и отливок
|
|
Нормы расхода материалов и инструмента
|
|
Способы изготовления стержней и форм
|
|
Устройство и правила эксплуатации плавильного и заливочного оборудования
|
|
Устройство и правила эксплуатации очистного, зачистного, дробеструйного, обрубного, отрезного, пропиточного, термического оборудования, гидро- и пневмостендов
|
|
Устройство и правила эксплуатации смесеприготовительного оборудования, формовочных и стержневых машин
|
|
Классификация дефектов отливок, стержней и форм, причины их возникновения
|
|
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов
|
|
Составы футеровочных, формовочных и стержневых смесей
|
|
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования
|
|
Инструкции по наладке оснастки
|
|
Устройство и правила эксплуатации пробоподготовительного оборудования
|
|
Устройство и принцип работы средств измерений
|
|
Схемы укладки огнеупорного кирпича в плавильных печах и ковшах
|
|
Принципы действия манипуляторов и роботов
|
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
Принципы и методы производственной системы
|
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
Основы делопроизводства
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать и контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|