Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

3.3.2. Трудовая функция

Наименование

Проведение сложных операций при дефектации, ремонте, регулировке, наладке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов

Код

C/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Выполнение работ при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств под руководством слесаря-судоремонтника более высокой квалификации

Ремонт роульсов планок киповых

Слесарная обработка деталей и изделий по 11 - 12 квалитетам (5 - 4 классам точности)

Выполнение слесарных операций при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных (без привода и с приводом) механизмов

Дефектация, ремонт аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок

Дефектация, ремонт арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/см2

Дефектация, ремонт дорог подвесных

Дефектация, ремонт кареток веероукладчика траловых лебедок

Переборка, замена набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала до 100 мм

Ремонт водоуказателей уровня (кроме паровых котлов)

Ремонт коллекторов водяных (впускных, выпускных) без компенсаторов

Ремонт маслоуказателей, маслопроводов принудительной смазки

Ремонт машин сетевыборочных

Ремонт механизмов палубных ручных

Ремонт тормозных устройств и ручных приводов брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых

Ремонт фильтров масляных, топливных, воздушных, водяных, коробок грязевых, оборудования санитарно-технического

Слесарная обработка деталей и изделий по 9 - 11 квалитетам (4 - 3 классам точности)

Дефектация, ремонт арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного пара) диаметром свыше 108 мм до 258 мм, давлением свыше 15 до 100 кгс/см2 и теплообменных аппаратов

Дефектация, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм

Дефектация, ремонт валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре вала до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт (300 л.с.), узлов и деталей паровых, электрических, вспомогательных и палубных механизмов с допусками на центровку: смещение 0,20 мм, излом 0,25 мм/м

Дефектация, ремонт клапанов впускных и выпускных с механическими приводами

Дефектация, ремонт компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм

Дефектация, ремонт котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара

Дефектация, ремонт механизмов навесных судовых дизелей и турбин

Дефектация, ремонт, сдача агрегатов рыбопосольных, машин сететрясных

Дефектация, ремонт, заводка, пригонка, сборка фланцевых и гидропрессовых соединений валов промежуточных и гребных, винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до 100 мм

Дефектация, ремонт, сборка муфт реверсивных с ручным приводом

Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, сдача в действие приводов управления арматурой или оборудованием (труб, передач угловых зубчатых, втулок палубных угловых с зубчатой передачей, подшипников или сальников переборочно-палубных угловых)

Дефектация, ремонт, установка коллекторов с компенсаторами

Калибрование и полирование шеек, укладка, замер раскепов, проверка масляных зазоров валов коленчатых диаметром до 100 мм

Переборка уплотнений, замена набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре свыше 100 до 250 мм

Пригонка по постели, сборка, проверка масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников при диаметре вала до 100 мм

Разборка, дефектация, ремонт, сборка, укладка, регулировка валов распределительных диаметром до 50 мм

Ремонт грейферов, грузозахватных приспособлений судовых грузовых кранов

Ремонт насосов мокровоздушных, скальчатых, навесных

Ремонт приводов сопловых и байпасных клапанов турбин

Ремонт, замена и развальцовка трубок аппаратов теплообменных, реле давления, распределителей

Ремонт, замена уплотнений аппаратов направляющих и сопловых турбин

Ремонт, регулировка, сдача в работе механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)

Ремонт, регулировка, сдача лебедок гидравлических, электрических, электрогидравлических (траловых, палубных, подъемных забортного трапа)

Слесарная обработка деталей по 9 - 7 квалитетам (3 - 2 классам точности)

Необходимые умения

Ремонтировать роульсы планок киповых

Выполнять слесарные работы при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств под руководством слесаря-судоремонтника более высокой квалификации

Производить слесарную обработку деталей и изделий по 11 - 12 квалитетам (5 - 4 классам точности)

Ремонтировать механизмы палубные ручные

Ремонтировать тормозные устройства и ручные приводы брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых

Ремонтировать фильтры масляные, топливные, воздушные, водяные, коробки грязевые, оборудование санитарно-техническое

Выполнять дефектацию, ремонт дорог подвесных

Ремонтировать коллекторы водяные (впускные, выпускные) без компенсаторов

Выполнять дефектацию, ремонт аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок

Выполнять дефектацию, ремонт кареток веероукладчика траловых лебедок

Производить переборку, замену набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала до 100 мм

Ремонтировать водоуказатели уровня (кроме паровых котлов)

Ремонтировать маслоуказатели, маслопроводы принудительной смазки

Ремонтировать машины сетевыборочные

Выполнять дефектацию, ремонт клапанов впускных и выпускных с механическими приводами

Выполнять дефектацию, ремонт механизмов навесных судовых дизелей и турбин

Выполнять дефектацию, ремонт, регулировку валов распределительных диаметром до 50 мм

Выполнять дефектацию, ремонт, сдачу в действие приводов управления арматурой или оборудованием (труб, передач угловых зубчатых, втулок палубных угловых с зубчатой передачей, подшипников или сальников переборочно-палубных угловых)

Ремонтировать приводы сопловых и байпасных клапанов турбин

Ремонтировать, выполнять замену и развальцовку трубок аппаратов теплообменных, реле давления, распределителей

Выполнять дефектацию, ремонт компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм

Выполнять дефектацию, ремонт, заводку, пригонку, сборку фланцевых и гидропрессовых соединений валов промежуточных и гребных, винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до 100 мм

Выполнять дефектацию, ремонт, сборку муфт реверсивных с ручным приводом

Ремонтировать насосы мокровоздушные, скальчатые, навесные

Выполнять дефектацию, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм

Выполнять дефектацию, ремонт котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара

Выполнять дефектацию, ремонт, сдачу агрегатов рыбопосольных, машин сететрясных

Выполнять дефектацию, ремонт, установку коллекторов с компенсаторами

Производить калибрование и полирование шеек, укладку, замер раскепов, проверку масляных зазоров валов коленчатых диаметром до 100 мм

Производить переборку уплотнений, замену набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре свыше 100 до 250 мм

Производить пригонку по постели, сборку, проверку масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников при диаметре вала до 100 мм

Ремонтировать грейферы, грузозахватные приспособления судовых грузовых кранов

Ремонтировать, заменять уплотнения аппаратов направляющих и сопловых турбин

Ремонтировать, выполнять регулировку, сдачу в работу механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)

Ремонтировать, выполнять регулировку, сдачу лебедок гидравлических, электрических, электрогидравлических (траловых, палубных, подъемных забортного трапа)

Необходимые знания

Назначение и принцип, последовательность проведения ремонта вспомогательных и палубных механизмов и устройств

Назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений, слесарного и измерительного инструмента

Основные марки сталей и цветных сплавов, применяемых в судоремонте

Основные требования, предъявляемые при выполнении слесарных операций при обработке неответственных деталей

Пользование простыми приспособлениями и контрольно-измерительным инструментом

Приемы выполнения слесарных операций

Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости

Принцип действия главных турбозубчатых агрегатов, типы турбин, их принципиальное отличие

Устройство и назначение пневматического и электрического инструмента

Устройство и правила эксплуатации вспомогательных судовых механизмов, устройств, технические условия на их ремонт

Методики ремонта и испытаний

Назначение, устройство и принцип действия вспомогательных и утилизационных котлов

Основные правила эксплуатации судовых механизмов

Последовательность ремонта вспомогательных механизмов и устройств

Прогрессивные технологические процессы, применяемые при ремонте судовых механизмов и устройств

Типы судовых силовых установок, их конструктивные особенности

Универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент

Другие характеристики

-