|
Индекс
|
Наименование учебных циклов, разделов, модулей, требования к знаниям, умениям, практическому опыту
|
Всего максимальной учебной нагрузки обучающегося (час./нед.)
|
В т.ч. часов обязательных учебных занятий
|
Индекс и наименование дисциплин, междисциплинарных курсов (МДК)
|
Коды формируемых компетенций
|
|
|
Обязательная часть учебных циклов ППКРС и раздел "Физическая культура"
|
864
|
576
|
|
|
|
ОП.00
|
Общепрофессиональный учебный цикл
|
354
|
236
|
|
|
|
|
в результате изучения обязательной части
учебного цикла обучающийся
по общепрофессиональным дисциплинам должен:
уметь:
пользоваться средствами индивидуальной и групповой защиты;
применять безопасные приемы труда на территории организации и в производственных помещениях;
использовать экобиозащитную и противопожарную технику;
определять и проводить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности;
знать:
виды и правила проведения инструктажей по охране труда;
возможные опасные и вредные факторы и средства защиты;
действие токсичных веществ на организм человека;
меры предупреждения пожаров и взрывов;
нормативные документы по охране труда и здоровья, основы профгигиены, профсанитарии и пожаробезопасности;
общие требования безопасности на территории организации и в производственных помещениях;
основные причины возникновения пожаров и взрывов;
правовые и организационные основы охраны труда в организации, систему мер по безопасной эксплуатации опасных производственных объектов и снижению вредного воздействия на окружающую среду, профилактические мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии;
права и обязанности работников в области охраны труда;
принципы прогнозирования развития событий и оценки последствий при техногенных чрезвычайных ситуациях и стихийных явлениях;
средства и методы повышения безопасности технических средств и технологических процессов
|
|
|
ОП.01. Охрана труда
|
ОК 1 - 7
ПК 1.1 - 1.3
ПК 2.1 - 2.4
ПК 3.1 - 3.3
|
|
|
уметь:
контролировать выполнение заземления, зануления;
пускать и останавливать электродвигатели, установленные на эксплуатируемом оборудовании;
рассчитывать параметры, составлять и собирать схемы включения приборов при измерении различных электрических величин, электрических машин и механизмов;
снимать показания работы и пользоваться электрооборудованием с соблюдением норм техники безопасности и правил эксплуатации;
читать принципиальные, электрические и монтажные схемы;
проводить сращивание, спайку и изоляцию проводов и контролировать качество выполняемых работ;
знать:
основные понятия о постоянном и переменном электрическом токе, последовательное и параллельное соединение проводников и источников тока, единицы измерения силы тока, напряжения, мощности электрического тока, сопротивления проводников, электрических и магнитных полей;
сущность и методы измерений электрических величин, конструктивные и технические характеристики измерительных приборов;
основные законы электротехники;
правила графического изображения и составления электрических схем;
методы расчета электрических цепей;
условные обозначения электротехнических приборов и электрических машин;
основные элементы электрических сетей;
принципы действия, устройство, основные характеристики электроизмерительных приборов, электрических машин, аппаратуры управления и защиты, схемы электроснабжения;
двигатели постоянного и переменного тока, их устройство, принцип действия правила пуска, остановки;
способы экономии электроэнергии;
правила сращивания, спайки и изоляции проводов;
виды и свойства электротехнических материалов;
правила техники безопасности при работе с электрическими приборами
|
|
|
ОП.02. Электротехника
|
ОК 2
ОК 3
ОК 4
ОК 5
ПК 1.1
ПК 1.3
ПК 2.1 - 2.4
ПК 3.1
ПК 3.3
|
|
|
уметь:
читать и выполнять эскизы, рабочие и сборочные чертежи несложных деталей, технологических схем и аппаратов;
знать:
общие сведения о сборочных чертежах, назначение условностей и упрощений, применяемых в чертежах, правила оформления и чтения рабочих чертежей;
основные положения конструкторской, технологической и другой нормативной документации;
геометрические построения и правила вычерчивания технических деталей, способы графического представления технологического оборудования и выполнения технологических схем;
требования стандартов ЕСКД и ЕСТД к оформлению и составлению чертежей и схем
|
|
|
ОП.03.
Техническое черчение
|
ОК 2
ОК 3
ОК 4
ОК 5
ПК 1.1
ПК 1.3
ПК 2.1 - 2.4
ПК 3.1
ПК 3.3
|
|
|
уметь:
определять свойства и классифицировать материалы, применяемые в производстве, по составу, назначению и способу приготовления;
подбирать основные конструкционные материалы со сходными коэффициентами теплового расширения;
выполнять общеслесарные работы: разметку, рубку, правку, гибку, резку, опиливание, шабрение металла, сверление, зенкование и развертывание отверстий, клепку, пайку, лужение и склеивание, нарезание резьбы;
пользоваться инструментами и контрольно-измерительными приборами при выполнении слесарных работ;
знать:
основные сведения о назначении и свойствах металлов и сплавов, о технологии их производства;
основные виды, свойства и области применения конструкционных металлических и неметаллических материалов, используемых в производстве;
особенности строения металлов и сплавов;
виды прокладочных и уплотнительных материалов;
классификацию и свойства металлов и сплавов, основных защитных материалов, композиционных материалов;
виды механической, химической и термической обработки металлов и сплавов;
методы измерения параметров и определения свойств материалов;
основные сведения о кристаллизации и структуре расплавов;
основные свойства полимеров и их использование;
способы термообработки и защиты металлов от коррозии;
виды слесарных работ и технологию их выполнения;
устройство, назначение, правила выбора и применения инструментов и контрольно-измерительных приборов, используемых при выполнении слесарных работ;
требования к качеству обработки деталей;
виды износа деталей и узлов;
свойства смазочных материалов
|
|
|
ОП.04. Основы материаловедения и технология общеслесарных работ
|
ОК 1 - 4
ПК 1.1
ПК 1.3
ПК 2.1 - 2.4
ПК 3.1
ПК 3.3
|
|
|
уметь:
собирать конструкции из деталей по чертежам и схемам;
читать кинематические схемы;
определять напряжения в конструкционных элементах;
знать:
виды износа и деформации деталей и узлов;
виды смазочных материалов, требования к свойствам масел, применяемых для смазки узлов и деталей, правила хранения смазочных материалов;
кинематику механизмов, соединения деталей машин, механические передачи, виды и устройство передач;
назначение и классификацию подшипников;
основные типы смазочных устройств;
типы, назначение, устройство редукторов;
трение, его виды, роль трения в технике;
устройство и назначение инструментов и контрольно-измерительных приборов, используемых при техническом обслуживании и ремонте оборудования;
методику расчета элементов конструкций на прочность, жесткость и устойчивость при различных видах деформации
|
|
|
ОП.05.
Основы технической механики
|
ОК 1 - 4
ПК 1.1
ПК 1.3
ПК 2.1 - 2.4
ПК 3.1
ПК 3.3
|
|
|
уметь:
организовывать и проводить мероприятия по защите работающих и населения от негативных воздействий чрезвычайных ситуаций;
предпринимать профилактические меры для снижения уровня опасностей различного вида и их последствий в профессиональной деятельности и быту;
использовать средства индивидуальной и коллективной защиты от оружия массового поражения; применять первичные средства пожаротушения;
ориентироваться в перечне военно-учетных специальностей и самостоятельно определять среди них родственные полученной профессии;
применять профессиональные знания в ходе исполнения обязанностей военной службы на воинских должностях в соответствии с полученной профессией;
владеть способами бесконфликтного общения и саморегуляции в повседневной деятельности и экстремальных условиях военной службы;
оказывать первую помощь пострадавшим;
знать:
принципы обеспечения устойчивости объектов экономики, прогнозирования развития событий и оценки последствий при техногенных чрезвычайных ситуациях и стихийных явлениях, в том числе в условиях противодействия терроризму как серьезной угрозе национальной безопасности России;
основные виды потенциальных опасностей и их последствия в профессиональной деятельности и быту, принципы снижения вероятности их реализации;
основы военной службы и обороны государства;
задачи и основные мероприятия гражданской обороны;
способы защиты населения от оружия массового поражения; меры пожарной безопасности и правила безопасного поведения при пожарах;
организацию и порядок призыва граждан на военную службу и поступления на нее в добровольном порядке;
основные виды вооружения, военной техники и специального снаряжения, состоящих на вооружении (оснащении) воинских подразделений, в которых имеются военно-учетные специальности, родственные профессиям СПО;
область применения получаемых профессиональных знаний при исполнении обязанностей военной службы;
порядок и правила оказания первой помощи пострадавшим
|
|
32
|
ОП.06. Безопасность жизнедеятельности
|
ОК 1 - 7
ПК 1.1 - 1.3
ПК 2.1 - 2.4
ПК 3.1 - 3.3
|
|
П.00
|
Профессиональный учебный цикл
|
430
|
300
|
|
|
|
ПМ.00
|
Профессиональные модули
|
430
|
300
|
|
|
|
ПМ.01
|
Обслуживание и эксплуатация оборудования
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:
иметь практический опыт:
проверки исправности оборудования отделочного производства (линии заключительной отделки ткани, мерсеризационные линии, термоаппараты и термозрельники, пропитывающие ванны и плюсовки);
подготовки оборудования к работе;
наладки и регулирования режимов работы оборудования;
установки необходимых механизмов и приспособлений для проведения технологического процесса;
выявления и устранения причин мелких поломок оборудования;
соблюдения правил техники безопасности при работе с оборудованием;
планирования работ по обслуживанию оборудования и осуществления контроля их выполнения, исходя из целей и способов деятельности, определенных руководителем;
работы с техническими инструкциями и регламентами обслуживания и эксплуатации оборудования;
ведения служебной переписки, оформления первичной документации по обслуживанию и эксплуатации оборудования;
уметь:
объяснять по схеме устройство, принцип работы оборудования для отделки тканей;
проверять исправность и готовность оборудования к работе;
пользоваться контрольно-измерительными приборами для контроля технологического процесса;
выполнять требования техники безопасности при обслуживании и эксплуатации технологического оборудования;
осуществлять наладку, настройку и регулировку деталей и механизмов оборудования;
ремонтировать мелкие поломки деталей и механизмов оборудования и устранять их причины;
оформлять документацию на технический осмотр и ремонт оборудования;
пользоваться техническими инструкциями и регламентами обслуживания и эксплуатации оборудования;
вести документацию по обслуживанию и эксплуатации оборудования;
знать:
типы и назначение оборудования отделочного производства;
устройство оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов отделочного производства;
назначение конструктивных элементов оборудования;
основные приемы работы на оборудовании;
типичные причины возникновения и способы устранения неисправностей оборудования;
правила наладки, обслуживания и эксплуатации оборудования;
правила техники безопасности при работе с оборудованием;
нормы и правила оформления служебных документов в сфере профессионально-трудовой деятельности
|
|
|
МДК.01.01. Основы обслуживания и эксплуатации оборудования отделочного производства текстиля
|
ОК 1 - 6
ПК 1.1
ПК 1.2
ПК 1.3
|
|
ПМ.02
|
Ведение технологических процессов производства ткани
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:
иметь практический опыт:
ведения процесса аппретирования;
ведения процесса мерсеризации;
ведения процесса термообработки;
ведения процесса пропитывания (плюсования) ткани;
уметь:
сшивать концы ткани для заправки в линию заключительной отделки;
заправлять ткани в линию заключительной отделки;
заполнять плюсовки аппретом;
регулировать подачу рабочего раствора, давление пара, скорость движения ткани и ее натяжение;
ликвидировать обрывы тканей;
предупреждать образование пороков на тканях;
снимать показания приборов;
заправлять ткани в мерсеризационную машину;
сшивать концы ткани для заправки в машину;
предупреждать пороки ткани при мерсеризации;
регулировать натяжение ткани, скорость движения, уровня и концентрации растворов в ваннах;
обеспечивать сопряженность в работе машин мерсеризационного оборудования;
заправлять ткани в термоаппараты и термозрельники;
регулировать температуру и влажность воздуха, натяжение и скорость прохождения ткани в зрельнике в зависимости от вида ткани и красителей;
предупреждать пороки;
контролировать работу вытяжного вентилятора и устройств для обогрева термокамер;
заправлять ткань в плюсовку, сшивать концы ткани;
заполнять ванны раствором;
нагревать растворы до необходимой температуры;
предупреждать образование пороков на ткани;
разогревать сушильное оборудование;
клеймить концы ткани;
транспортировать ткани;
знать:
назначение операций по подготовке тканей к аппретированию, мерсеризации, термообработке и пропитыванию (плюсованию);
виды и свойства тканей;
ассортимент, свойства и технологию применения текстильно-вспомогательных веществ (ТВВ) для текстильных материалов;
химические свойства и структуру волокон;
способы отделки текстильных материалов;
основные методы технического анализа химических материалов;
физико-химические основы технологических операций отделки тканей;
технологию процесса подготовки к отделке;
причины возникновения дефектов и брака в процессе отделки и методы их устранения
|
|
|
МДК.02.01. Основы технологии отделочного производства текстиля
|
ОК 3
ОК 6
ПК 2.1 - 2.4
|
|
ПМ.03
|
Контроль качества сырья, процессов и продукции
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:
иметь практический опыт:
определения качества тканей;
контроля скорости аппретирования, мерсеризации, термообработки;
контроля качества обрабатываемых тканей;
контроля процесса термообработки;
контроля уровня технологических растворов в ваннах и плюсовках;
контроля за технологическими режимами с помощью приборов и механизмов;
контроля движения ткани из плюсовки в ширильное поле ширильной машины при аппретировании тканей;
контроля ширины ткани и правильного положения утка в ней;
контроля качества ткани после мерсеризации;
уметь:
регулировать скорость технологических процессов;
регулировать работу технологического оборудования, скорость движения ткани, качество обработки ткани;
регулировать уровень технологического раствора;
фиксировать показания приборов при контроле за технологическим режимом, качеством промывки и сушки ткани;
определять качество ткани после мерсеризации, термообработки и аппретирования;
оформлять технологическую и техническую документацию в соответствии с действующей нормативной базой;
знать:
основные правила разработки, оформления технологической документации;
виды технологического брака и причины их появления;
методы и способы контроля качества сырья, процессов и продукции;
технологические нормы и требования к качеству продукции;
технологические режимы работы оборудования
|
|
|
МДК.03.01. Основы контроля качества сырья, процессов и продукции отделочного производства
|
ОК 4 - 6
ПК 3.1 - 3.3
|
|
ФК.00
|
Физическая культура
В результате освоения раздела обучающийся должен:
уметь:
использовать физкультурно-оздоровительную деятельность для укрепления здоровья, достижения жизненных и профессиональных целей;
знать:
о роли физической культуры в общекультурном, профессиональном и социальном развитии человека;
основы здорового образа жизни
|
80
|
40
|
|
ОК 2
ОК 5
ОК 6
ОК 7
|
|
|
Вариативная часть учебных циклов ППКРС
(определяется образовательной организацией)
|
216
|
144
|
|
|
|
|
Итого по обязательной части ППКРС, включая раздел "Физическая культура", и вариативной части ППКРС
|
1080
|
720
|
|
|
|
УП.00
|
Учебная практика
|
19 нед.
|
684
|
|
ОК 1 - 7
ПК 1.1 - 3.3
|
|
ПП.00
|
Производственная практика
|
|
ПА.00
|
Промежуточная аттестация
|
1 нед.
|
|
|
|
|
ГИА.00
|
Государственная итоговая аттестация
|
1 нед.
|
|
|
|