|
Трудовые действия
|
Проверка работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов средств автоматизации и механизации
|
|
Подготовка к работе технологического инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для осуществления процесса термообработки проката и труб
|
|
Настройка технологических параметров термообработки проката и труб (режим работы нагрева и охлаждения, расхода газа и воздуха в камерах и зонах печи), скорости прохождения металла, проката, труб в печном пространстве
|
|
Проверка обслуживаемого оборудования (трубопроводов газа, воздуха, запорно-регулировочной аппаратуры)
|
|
Выявление неисправностей в обслуживаемом оборудовании и устранение их своими силами (в пределах квалификации и зоны ответственности) или с привлечением ремонтных служб
|
|
Монтаж и демонтаж соединения трубопроводов газового оборудования, нагревательных колпаков с магистральным трубопроводом
|
|
Установка и снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнение крышки нагревательной установки
|
|
Ручное регулирование подачи, расхода газа и воздуха в зонах печей термообработки
|
|
Розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей
|
|
Чистка и заправка подины, уборка шлака, чистка поддонов, стендов
|
|
Вывод температурного режима печи на заданные параметры
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка термической обработки труб
|
|
Необходимые умения
|
Регулировать оборудование вакуумной и водоохладительной систем печи
|
|
Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов, исправность трубопроводов газа, воздуха и запорно-регулировочной аппаратуры
|
|
Устранять неисправности обслуживаемого оборудования на печах в пределах своей компетенции
|
|
Использовать приемы технологических операций по разборке, сборке и настройке печей
|
|
Читать технологическую документацию
|
|
Определять необходимое количество горелок для режима термообработки
|
|
Производить розжиг и остановку газовых горелок
|
|
Устанавливать оптимальный режим термообработки сортового проката и труб
|
|
Производить настройку и корректировку температурных режимов работы печи
|
|
Определять причины нарушения технологического режима
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при термообработке проката и труб
|
|
Использовать специализированное программное обеспечение участка термической обработки проката и труб
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, конструктивные особенности, принципы работы, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, систем сигнализации, автоматики, блокировок, механизмов и оснастки печей
|
|
Основы технологического процесса термической обработки металла
|
|
Правила и регламент технического обслуживания оборудования, механизмов и оснастки печей
|
|
Способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования печей
|
|
Требования, предъявляемые к техническому состоянию обслуживаемого оборудования
|
|
Марки стали, сортамент и вес заготовок, проката и труб, подлежащих термической обработке
|
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков процесса термообработки
|
|
Производственно-технические и технологические инструкции (технологические карты) процесса термообработки проката и труб
|
|
Специализированное программное обеспечение участка термической обработки труб
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке термообработки сортового проката и труб
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварии на участке термообработки
|
|
Другие характеристики
|
-
|