|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства товарной продукции алюминиевого производства и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
|
|
Выявление неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и принятие мер по их устранению
|
|
Ввод данных и параметров технологического процесса в АСУТП
|
|
Подготовка шихтовых компонентов для получения товарного алюминия и сплавов на его основе
|
|
Ведение комплекса технологических процессов переработка алюминия-сырца и выпуска товарной продукции
|
|
Получение алюминия-сырца, транспортировка вакуум-ковшей с металлом из электролизного производства, подбор ковшей с металлом, взвешивание на горячей весовой
|
|
Контроль температуры металла в ковшах, миксере, включая температуру подины, с пульта управления или с помощью ручной термопары
|
|
Отбор проб металла для проведения спектрального анализа
|
|
Управление переливом металла из вакуум-ковшей в миксер
|
|
Выполнение комплекса операций доводки в миксере расплава алюминия-сырца до заданного химического состава
|
|
Загрузка шихтовых материалов
|
|
Рафинирование и очистка расплава от шлака в ковшах
|
|
Рафинирование расплава в миксере флюсом, снятие шлака
|
|
Управление перемешиванием расплава
|
|
Приготовление расплава заданного химического состава - товарных/литейных сплавов
|
|
Управление технологическим процессом рафинирования алюминия в индукционных печах применяемых конструкций, приготовления товарных/литейных сплавов
|
|
Поддержание заданной температуры расплава в миксере
|
|
Управление переливом металла из миксера в разливочный ковш
|
|
Подготовка литейной оснастки к литью
|
|
Фиксация литейной оснастки, формообразование литья
|
|
Контроль температуры и уровня металла в миксере и в металлотракте
|
|
Контроль и регулирование уровня металла и равномерности поступления металла в изложницы и кристаллизаторы
|
|
Ведение, контроль и регулирование процессов полунепрерывного и непрерывного литья слитков, чушек, слябов различных профиля и размеров
|
|
Контроль работы робота-скиммера
|
|
Контроль качества отбора проб готовой продукции участка производства товарного алюминия и выхода, идентификация и изоляция бракованной продукции
|
|
Управление распиловкой слитков по заданным размерам
|
|
Контроль качества/эффективности работы системы охлаждения чушек, слитков
|
|
Визуальный контроль качества поверхности чушек и слитков, нанесения маркировки, работы аппликатора
|
|
Контроль выполнения автоматизированных операций по укладки чушек, формированию пакетов, автоматической обвязки и упаковки пакетов
|
|
Транспортировка готовой продукции с помощью подъемного и транспортного оборудования
|
|
Отжим шлака на прессах
|
|
Очистка леточных отверстий миксеров
|
|
Выполнение пуска/остановки технологического оборудования участка производства товарного алюминия и запуска в работу после остановок и (или) окончания ремонтных работ
|
|
Ведение учетной и технологической документации процесса производства товарного алюминия
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и (или) с использованием показателей КИП и инструментария АСУТП выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса, неисправности и режимные сбои в работе основного и вспомогательного оборудования литейного производства, принимать меры по их устранению и предупреждению
|
|
Вводить, получать, анализировать (для выработки управленческих решений) данные АСУТП процесса получения товарного алюминия и сплавов, производства слитков, чушек, слябов
|
|
Контролировать по показаниям КИП и АСУТП и регулировать параметры и ход технологического процесса приготовления расплавов заданного состава, режимы работы основного и вспомогательного оборудования литейного подразделения
|
|
Контролировать соответствие технологическим требованиям температуры и уровней металла в вакуум-ковшах, миксерах, разливочных ковшах, кристаллизаторах
|
|
Контролировать и регулировать технологические процессы приготовления алюминиевых сплавов, литья слитков, управлять ими
|
|
Отбирать представительные пробы расплавов и готовой продукции для проведения лабораторного анализа
|
|
Контролировать и регулировать технологические процессы перелива металла из вакуум-ковшей в миксеры, разливочные ковши, процессы полунепрерывного и (или) непрерывного литья слитков, чушек, слябов различного профиля и размеров, управлять ими
|
|
Контролировать и регулировать технологические процессы распиловки, маркировки, пакетирования/обвязки чушек, слитков, управлять ими
|
|
Выявлять, идентифицировать брак, причины появления, принимать меры по устранению и его предупреждению
|
|
Управлять работой подъемно-транспортного, технологического оборудования, механизмов, устройств подачи расплавов и транспортировки готовой продукции
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства товарного алюминия и сплавов на его основе
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, конструктивные особенности, принципы работы и правила технической эксплуатации основного (печей, миксеров, кристаллизаторов) и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, КИП и средств автоматики, поста управления АСУТП, применяемых в производстве товарного алюминия и сплавов на его основе
|
|
Технология и технологические режимы производства товарного алюминия и сплавов на его основе
|
|
Аппаратурно-технологические схемы процесса производства товарной продукции
|
|
Требования технологической инструкции к ведению процесса получения товарного алюминия и сплавов на его основе
|
|
Требования технологической инструкции к подготовке и ведению процесса полунепрерывного и (или) непрерывного литья слитков, чушек, слябов различного профиля и размеров
|
|
Принципы работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортного оборудования и механизмов, применяемых для выгрузки и транспортировки расплава, загрузки печей, миксеров производства товарного алюминия и сплавов на его основе
|
|
Контролируемые оператором показатели работы оборудования и параметры технологического процесса, оптимальные значения и допустимые диапазоны регулировки
|
|
Марки товарного алюминия и сплавов на его основе, особенности приготовления и литья (разливки)
|
|
Виды, признаки и причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения и предупреждения
|
|
Физико-химические и механические свойства алюминия и алюминиевых сплавов
|
|
Теория и технологии литейного производства в объеме выполняемых работ
|
|
Правила ввода заданий, параметров технологического процесса в АСУТП
|
|
Типичные виды, признаки и причины возникновения брака, способы его устранения и предупреждения
|
|
Регламент отбора проб металла, сплавов
|
|
Правила распиловки слитков
|
|
Корпоративные, государственные, международные стандарты, технические условия и технологические требования для выпускаемой продукции
|
|
Правила маркировки, пакетирования/обвязки и ведения учета готовой продукции, показатели качества
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства алюминиевой товарной продукции
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства алюминиевой товарной продукции
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства алюминиевой товарной продукции
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминиевой товарной продукции
|
|
Другие характеристики
|
-
|