ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

Работы по ремонту вентиляторов и дымососов осуществляются слесарями-ремонтниками в условиях ремонтно-механических цехов, участков предприятий, мастерских, а также непосредственно на местах установки вентиляторов и дымососов, если обеспечивается возможность проведения ремонтных работ без ущерба для качества и в соответствии с требованиями техники безопасности и противопожарной безопасности.

В зависимости от трудоемкости и сложности выполняемых работ может применяться индивидуальная или бригадная организация труда слесарей-ремонтников. В последнем случае состав бригады устанавливается на основании трудоемкости работ по ремонту вентиляторов и дымососов, предусматриваемой месячными или годовыми производственными планами.

Организация рабочего места слесарей-ремонтников определяется наличием необходимого оборудования, приспособлений и инструмента, рациональным их размещением и расположением ремонтируемых вентиляторов и дымососов, к которым должны быть удобные подходы при ремонте и обеспечено нормальное, без затруднений, использование технологической оснастки (съемников, спецтележек, передвижных верстаков, металлических козел, кранбалки с подвесными тельферами и т.д.).

Для проведения разборочно-сборочных работ при ремонте узлов и механизмов применяется как специализированное оборудование, так и универсальное: стенды, универсальные верстаки, стеллажи, подставки для корпусных деталей, стол для промывки и сушки деталей. Кроме того, на рабочем месте должны быть: шкафы (для хранения инструмента, приспособлений и материалов), передвижной кран (при выполнении разборочно-сборочных работ на месте установки крупных вентиляторов и дымососов), сверлильный станок и другое оборудование, в зависимости от имеющейся площади рабочего места.

Каждый слесарь-ремонтник должен иметь на рабочем месте индивидуальный набор инструмента, за исключением съемников и мерительного инструмента (индикаторы и т.п.), которые хранятся в инструментальной кладовой. Для промывки и протирки деталей слесари обеспечиваются промывочными жидкостями и обтирочным материалом.

Организация труда на рабочих местах должна удовлетворять требованиям охраны труда и техники безопасности, правил промышленной санитарии и гигиены, а также противопожарной безопасности.

При перемещении или погрузке тяжелых деталей (узлов) вентиляторов и дымососов в помощь слесарям-ремонтникам выделяется бригада такелажников, труд которых нормируется по другим нормативным материалам.

Перед началом работы выдается наряд или нормированное задание на работу, в соответствии с которым подготавливается рабочее место или проверяется его готовность: доставляют необходимый инструмент, приспособления, детали и материалы, получают указания мастера и проверяют степень подготовки вентиляторов и дымососов к ремонту.

На основе предварительно составляемых дефектных ведомостей до остановки вентиляторов для ремонта ведется технологическая подготовка ремонтных работ (получение запасных узлов и деталей, обеспечение ремонта необходимыми инструментами и приспособлениями).

Ответственность за подготовку вентиляторов и дымососов для ремонта возлагается на начальников цехов, мастеров участка или старших производственных мастеров, сдающих вентиляторы и дымососы в ремонт.

Слесарь-ремонтник, приступая к разборке вентилятора или дымососа на месте установки, должен проверить, все ли токоприемники вентилятора отключены от линии напряжения, если вентилятор был остановлен ранее. В процессе разборки и сборки необходимо соблюдать чистоту и не допускать загрязнений деталей, а также внимательно осматривать все узлы и детали для определения их годности, возможности исправления или замены и уточнения дефектной ведомости или наряда (нормированного задания).

Укладка снятых узлов или деталей должна производиться так, чтобы не повредить их ударом или падением. Пользоваться следует лишь определенным инструментом: соответствующими ключами, медными или свинцовыми выколодками и т.д.

При ремонте каждую деталь необходимо тщательно промыть, протереть или обдуть сжатым воздухом, внимательно осмотреть и окончательно уточнить необходимость проведения ремонта или замены.

Для сокращения сроков производства ремонта тягодутьевых машин важно иметь заранее подобранные чертежи, разработанные технические условия на ремонт отдельных узлов и деталей, документацию по технологии ремонта, изготовлению и восстановлению отдельных деталей, специальные приспособления для механизации ручных работ и необходимые контрольно-измерительные приспособления и инструменты.

В целях исключения повторных работ при сборке тягодутьевых машин всем деталям и узлам необходимо проходить предварительный контроль в части соответствия ТУ размеров, класса обработки и качества материала.

Перед сборкой детали должны быть обязательно смазаны.

Для освещения отдельных узлов, агрегатов и деталей применяют различные ручные переносные поворотные светильники на кронштейнах.

Межотраслевые укрупненные нормы времени на ремонт тягодутьевых машин предусматривают соблюдение рабочими должностных инструкций, правил, положений и других документов по охране труда, пожарной безопасности, а также применению средств индивидуальной и коллективной защиты, обеспечивающих безопасное выполнение работ по всем операциям технологического процесса.