2.2. Перечень нормативных документов на изготовление рабочих лопаток

2.2.1. На заводе-изготовителе на каждый комплект рабочих лопаток оформляется внутренний паспорт. В пределах комплекта лопатки пронумеровываются. Форма паспорта (сертификата качества) разрабатывается предприятием-изготовителем.

В паспорт комплекта заносятся:

- сертификат материала лопаток и комплектующих;

- нумерация лопаток в технологическом процессе;

- результаты контроля, проведенного в процессе изготовления, с указанием отклонений от чертежа, согласованных с конструкторской службой предприятия - изготовителя лопаток;

- заключение о соответствии собственных частот нормативным;

- результаты сдаточного контроля;

- заключение технического контроля о соответствии лопаток требованиям чертежей;

- порядок расстановки лопаток на колесе по результатам развески (если оговорено требованиями чертежа).

Лопатки, работающие в зоне фазового перехода и части низкого давления, сохраняют технологическую нумерацию и при передаче заказчику.

2.2.2. Рабочий чертеж лопатки содержит:

- требования к марке и категории прочности материала (с указанием соответствующих стандартов и технических условий);

- геометрические размеры, допуски и предельные отклонения. Базовые поверхности для исполнения и контроля геометрических размеров;

- требования к шероховатости поверхностей;

- требования к упрочнению и покрытиям;

- номера чертежей профилей рабочей и хвостовой частей;

- указание контрольных сечений;

- требования к сварочным операциям;

- требования к контролю (сплошности материала неразрушающими методами, измерениям геометрических размеров, вибрационному и др.).

2.2.3. Чертежи профилей рабочей части представляют собой теоретические чертежи, содержащие геометрические размеры профилей в контрольных сечениях с указанием их координат и предельных отклонений.

2.2.4. Чертеж "Профиль хвостовика и гребня" содержит геометрические размеры хвостовика, гребня, схему сопряжения и предельные отклонения.

2.2.5. Чертеж "Лопатка рабочая с защитными пластинами" содержит требования к установке защитных пластин: по подготовке поверхности, условиям прилегания пластин к поверхности и друг к другу, количеству пластин, способу их крепления, по выполнению сварных швов (в случае приварки пластин).

Примечание. Допускается совмещение чертежей по п. п. 2.2.2 - 2.2.5.

2.2.6. Описание технологического процесса изготовления лопаток включает в себя:

- последовательность исполнения технологических операций;

- перечень используемых станков, инструментов, приспособлений и материалов;

- контрольные операции, проведенные в процессе изготовления, со ссылками на инструкции, контрольные приспособления, измерительные устройства.

2.2.7. Описание технологического процесса термообработки заготовок составляется предприятием, изготавливающим лопатки, в соответствии с требованиями, установленными заводом - изготовителем турбины к качеству рабочих лопаток.

2.2.8. Описание технологического процесса крепления защитных пластин должно содержать:

- требование к режимам пайки или сварки;

- требования к подготовительным операциям;

- порядок выполнения работ;

- перечень используемых оборудования, инструментов и материалов;

- список контрольных операций.

2.2.9. Инструкция на проведение вибрационных испытаний содержит методику, перечень используемых приспособлений и приборов, объем контроля (какие формы колебаний контролируются) конкретной ступени, разрешенные частоты и допустимый их разброс в процентах в пределах одного комплекта, указания по допустимому изменению фактической геометрии лопаток в случае отклонения собственных частот за пределы разрешенного интервала.

2.2.10. Описание технологического процесса сварки пакетов с указанием допустимых отклонений и методов их выявлений.

2.2.11. Инструкции по проведению контроля.

2.2.12. Инструкции по консервации, упаковке и хранению.

2.2.13. Инструкция по моментной развеске и расстановке лопаток на колесе.